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作为专业做制造业行业的ERP的我们来说，这个对我们来说也是个问题，哈哈
不过做了快20年了，在江浙沪这个制造业云集各种产业丰富的地方，我们也将制造业做个分类。
标准型/单工序生产：此类企业生产方式的特点：生产工序短、批量重复生产；一般表现为原材料单一、产品种类较多的倒三角形。如：塑料制品生产、不需要的焊接组装的金属制品等。有些产品设计较长加工工序的，如轴承加工、PCB加工，我们应归为复杂生产类型。
装配/多工序生产：此类生产型企业，一般包括装配过程，或加工工序较长。通常也是批量重复生产，表现为材料多、产品多的葫芦形。如家电类产品、电子产品、机电产品等。有些企业生产的产品既有批量重复生产，也有非标生产的，一般归为非标/设计生产。
设计/非标生产：
此类生产一般是小批量、多品种、非标客户定制生产，企业内部一般都包含简单生产、多工序生产和装配生产，还可能涉及售后服务等管理需求。此类企业的管理复杂性很高，实施的难度也较大。一般是指大型装备、特种设备等。
工程型/项目生产：
一般是指一次性的生产过程，如建筑业、装修等。除了有以上各种生产类型的混合，还包括项目管理、现场施工、售后服务等需求。
以上简单叙述，供参考讨论。工作中遇到的实际客户难以确定分类的，也可在评论中提出！
(一)合同环境与非合同环境
从生产者与用户的关系来看，制造业可以分为两类:
1.合同环境
合同环境，也称订单型生产(Make一to一order)。生产企业只有在与用户签订了供货合同之后，才能生产用户所需的产品。它可以有两种情况:一种是生产者在与用户签订了合同之后，根据用户的要求设计产品.采购原材料、最后生产出用户所需要的产品。在这种情况下，用户关于产品的技术性能的要求，将会得到最大限度的一种情况下，用户关于产品的技术性能的要求，将会得到最大限度的满足，然而交货期往往很长。
另一种情况是生产者在未接到订单之前，先生产好模块化的零部件，在接到订单之后，再从模块化零部件的储备中，选择适当的零部件的组合，装配成用户所要求的品，这种情况通常称为“订单型装配”(Assembly一to一order)。比如，某种牌号的轿车的发动机有三个型号，变速箱有自动与手动两种，车内的皮座椅和其他饰物也有几种选择。用户在预订轿车时，可以选择发动机型号、变速箱类型、座椅型式以及其他饰物形式。
轿车厂根据用户的选择，装配出个性化的整车。在这种组织方式下，用户的选择范围相对较小，但交货期较短。在当今世界上，彻底的订单型生产是很少的。即便是按照订单设计和制造的生产商，也并不一定要从最基本原材料开始生产。每个产品中都有一些标准化的零件，可以从市场土以比自制更有利的价格和质量采购到。在顾客对产品的个性化要求越来越高的今天，订单型装配也成为“大规模订制”的基础之一。
2.非合同环境
非合同环境，也称存货型生产(Make一to一stock)。采用这种方式生产的制造商，是在接到订单之前就已根据市场调查把最终产品生产出来等用户选购。用户一来采购，生产商就可以用自己的库存成品来满足顾客。在这种情况下，生产者要承担产品卖不掉的风险，顾客也只有相当有限的选择。然而，顾客不用等待就可以在需要的时候获得所需的产品。
(二)按工厂的专业化程度分类
1.单件车间
单件车间承担为顾客定制的、专门根据每份订单设计的产品。如前所述，这样的产品就每份订单而言，数量很少且订单之间很少重复甚至根本不重复，因此，为r有足够的销售额，工厂必须在一个相当广泛的范围上接受订单。与此相适应，工厂必须装备通用生产设备，并雇用有广泛技能的员工。
单件车间，有时也可以称为单件小批生产的车间。在单件车间中，加工的每种零件可能只有一个。每个零件都需要按自己特有的工艺路线，依次通过一部分设备从原材料加工而成。不同零件的工艺路线通常是不同的，也就是说，不同的零件通常需要不同的设备，而且通过这些设备的次序也不同。因而，生产设备应当通用化，物料搬运设备应当能适应不同尺寸、不同形状的物料在任意路线上的搬运。
因此，单件车间的柔性是一个很重要的竞争要素。由于品种的变化频繁，单件车间的生产计划和调度工作较为复杂。单件车间的存货中虽有少量原材料，但主要是车间在制品。车间在制品，主要是由于物流在工艺步骤之间的堆积造成的。典型的单件车间的例子，是来料加工的裁缝铺和制造专用工业设备的金加工车间等。
2.重复制造车间
重复制造车间、生产线(Roduc:ion Lin。)，是用于大量生产的设施。这些车间所从事的是单一品种或工艺相同的相似品种产品的大量生产。汽车装配线，是典型的重复制造车间。在汽车装配线上，可以装配单一品种的小轿车;也可以采用混合流水方式，同时装配小轿车和工具车。小轿车可以有不同的颜色、不同型号的发动机、变速箱，等等。
但是，装配的工艺路线是相同的或高度相似的。在大量生产的车间中，物料以很小的批量(常常是一件一件地)定向流转。生产设备重复进行同一工艺步骤的作业，有的可能是专门为快速而可靠地执行特定加工工艺而设计的。物料输送设备，也可以专门为在固定的路线上运输同一形状和尺寸的物料而设计。
生产设备和物料输送设备，常常采用自动的。生产计划可以用生产线的生产率，比如班产量、小时产量来表达。原材料存货，通常根据保证生产线的正常运行而设置。对于生产线之间的生产率差异和用户需求波动，通常采用保持中间产品和最终产品的存货来维持均衡生产。在生产线上的在制品通常很少。典型的大量生产产品，有电视机、冰箱、空调机，等等。
生产类型是按工业产品生产工艺技术过程的连续程度或生产产品的重复程度划分的类型。按工业产品生产工艺技术过程的连续程度不同，可以分为连续生产和间断生产。连续生产的工艺技术过程连续程度高，不允许有任何间断出现，一般没有在产品、半成品和其它中间产品，如发电、化工、冶炼生产等。
间断生产的工艺技术过程可以分阶段间断进行，产品整个生产过程既可以由一个企业单独完成，也可以由若干个企业分工协作完成，生产过程中一般都需要有一定的在制品和半成品储备，如机械、电器产品的生产等。
参考资料：
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